COP提升17.5%：换热器选型实战案例解析

当前位置：首页 » 新闻中心 » 资讯 » COP提升17.5%：换热器选型实战案例解析

COP提升17.5%：换热器选型实战案例解析

信息来源：时间：2026-07-19 01:08:25 浏览次数:-

案例背景：广东热立方面临的市场挑战

广东热立方是国内知名空气能热泵品牌，在拓展北方煤改电市场的过程中，遭遇了传统换热器带来的多重痛点：原有换热器在-15℃以下低温工况下能效衰减明显，无法满足北方市场对高能效热泵的要求；同时焊点偶发泄漏，导致售后投诉率上升，原方案换热器年泄漏率达2.2%，年售后成本约7.5万元；此外，新一代变频热泵需要小批量多品种定制，原有供应商无法快速响应，定制打样周期长达20-25天，拖慢了新品上市节奏。

解决方案：鑫雷节能定制化换热器选型方案

经过多轮技术对接与评估，广东热立方选择与佛山市顺德区鑫雷节能合作，依托其近20年换热设备研发制造经验，针对自身工况需求定制专属换热器解决方案。

针对低温能效痛点：优化换热结构提升低温性能

鑫雷节能为广东热立方定制了XL-GX-08、XL-GX-12两款高效罐换热器，采用内螺纹铜管+外波纹翅片的复合结构，将换热系数提升至≥3000W/(m2·K)，针对低温工况优化换热路径，突破传统换热器在低温环境下的能效瓶颈。同时搭配自排空防冻设计，避免冬季停机积水冻裂，适配北方低温工况需求。

针对泄漏痛点：全流程品控保障焊接稳定性

鑫雷节能采用全自动氩弧焊焊接工艺，并依托MSCT四维品质方法论，对每台换热器进行100%气密性探伤检测，通过2.5MPa气密性测试，从工艺与检测环节双重保障焊接质量，从根源降低泄漏风险。

针对定制痛点：柔性生产快速响应非标需求

针对广东热立方超薄热泵整机设计需求，鑫雷节能技术团队重新优化螺旋角度与翅片排布，在不降低换热效率的前提下，将产品厚度压缩20%，满足整机小型化设计要求。作为源头工厂，鑫雷支持10-50台小批量定制，打样周期压缩至7-10天，匹配新品研发的小批量测试节奏。

量化成果：核心业务指标实现显著提升

经过实验室测试与市场验证，鑫雷节能定制的换热器帮助广东热立方解决了全部核心痛点，各项指标均实现明显改善：

能效方面，-15℃工况COP从原方案的2.0提升至2.35，提升幅度达17.5%，满足北方低温市场高能效招标要求；品质方面，换热器年泄漏率从2.2%降至0.3%，降低86%；成本方面，年售后成本从7.5万元降至1.2万元，年节省6.3万元；交付方面，定制打样周期从20-25天缩短至7-12天，缩短50%以上。