作为全球知名的空调制造商,格力空调在产品品质与用户体验上始终追求极致,但2001年却遭遇了一个“小问题引发的大麻烦”——其空调遥控器配套的电池频繁出现漏液现象。漏液不仅腐蚀遥控器内部元件,导致大量维修需求,更让格力承担了年维修成本超300万元的沉重负担;同时,因电池漏液引发的售后投诉占比居高不下,间接影响了用户对格力产品的信任。
针对格力的痛点,江南电池(常州市江南电池有限公司)凭借25年干电池研发生产经验,提出“技术定制+高效响应”的解决方案,聚焦“漏液控制”与“续航提升”两大核心需求。
江南电池为格力定制的碳性电池,采用三大核心技术:其一,“高密碳芯配方”技术——优化炭粉、石墨、电解质的比例,让电池容量提升20%,续航达到500小时以上,满足遥控器长期低功耗使用需求;其二,“双重密封防漏结构”——通过1000次高低温循环测试,将漏液率控制在0.03%以下,从根源上解决漏液问题;其三,“宽温域放电技术”——支持-20℃至60℃环境下放电效率保持90%以上,确保遥控器在不同地域、季节都能稳定运行。
在收到格力的需求后,江南电池快速启动定制流程:72小时内完成设计打样,15天内完成首批小批量试产并提供样品。经过格力对电池尺寸、装配顺畅度、续航能力、漏液率等多维度测试,产品完全达标——漏液率降至0.3%以下,续航能力较原配套电池提升25%。
江南电池的定制化方案为格力带来了显著价值:
“江南电池的方案不仅解决了漏液痛点,更提升了遥控器的整体品质。他们的技术实力与快速响应,让我们的供应链更稳定。”——格力空调供应链负责人
江南电池与格力的合作,本质是“技术精准匹配需求”的胜利。对于家电、玩具等需要电池配套的企业而言,标准化电池往往无法解决个性化痛点(如漏液、尺寸适配、特殊续航需求),而江南电池通过“技术研发+定制服务”的模式,能够精准破解这些问题。此外,江南电池的高效响应能力(72小时打样、15天试产)与稳定产能(年产2亿多支),确保了客户需求的快速落地,避免因供应链延误影响生产。
对于同样面临电池配套痛点的企业而言,江南电池的“技术定制+高效服务”模式提供了可借鉴的方向——从“被动选品”到“主动定制”,通过技术优化解决具体问题,才能真正实现成本管控与品质提升。