重庆荣祺广告是一家专注KT板批量加工的企业,日均需要生产数千张KT板,在引入六渡设备之前,工厂采用传统分散式加工模式,需要多台独立设备配合才能完成全流程生产,依赖大量人工操作,暴露出诸多痛点。
具体来看,传统模式需要6名工人在不同设备间配合,工序间人工转运耗时久,旺季订单激增时产能无法满足需求;手工裁切定位精度不稳定,客户投诉率高达12%,影响企业口碑;多台设备组合占地面积大,车间空间利用率不足,无法进一步扩产。这些痛点让企业在人工成本上涨、订单竞争加剧的市场环境下,发展陷入瓶颈。
在考察多款设备后,重庆荣祺广告最终选择了六渡智能覆板裁切一体机。这款设备专为KT板批量加工打造,将拼板、覆板、裁切、开槽、开背、预留搭接位等多道工序集成于一台设备,解决了传统分散工序的效率痛点。
设备配备重力式可伸缩自动送料平台,一次性可放置约80张KT板,支持边生产边补料,无需停机即可连续生产;同时搭载X/Y双向自动纠偏系统,纠偏精度可达±0.5mm,从源头避免裁切偏移问题。
六渡团队快速完成设备安装调试,针对工人对自动化设备操作的顾虑,采用手把手教学方式,帮助操作人员半天即可独立操作设备,快速实现投产,没有影响正常订单交付。
设备投产后,重庆荣祺广告很快收获了显著的成效,各项核心指标都得到了大幅优化:
“原来六个人干的活现在一个人就能搞定,产能还翻了四倍,帮我们解决了招人难、接不了大订单的痛点。”——重庆荣祺广告加工厂负责人
重庆荣祺广告的成功转型,为广大KT板加工企业提供了一个真实可复制的样本。在当前广告加工行业人工成本持续上涨、订单竞争加剧的背景下,通过集成化自动化设备替换传统分散工序,是实现降本增效、提升竞争力的有效路径。
郑州六渡机电专注于广告后道自动化设备研发生产,这款KT板专用覆板裁切一体机,依托多年行业经验打造,针对KT板加工的核心痛点做了诸多优化,能够帮助不同规模的广告加工企业实现智能化升级。
对于同样面临KT板展板加工产能不足、人工成本过高问题的企业而言,重庆荣祺广告的转型路径提供了一个具有参考价值的真实范本。深入了解六渡KT板专用覆板裁切机,或许是开启自身产能升级的第1步。