作为国内知名家电品牌,格力在推出全新古铜金色外观电饭煲项目时,计划在开发阶段就导入更环保高效的免喷涂工艺替代传统喷涂,实现金属质感外观升级。项目面临多重核心痛点:传统喷涂工艺需要多道后处理工序,单件综合成本占比高,还存在VOCs排放的环保合规压力;金属色外观件容易出现流痕、熔接线等缺陷,若控制不当会直接影响量产良率;需要找到能稳定供货、适配通用注塑工艺的金属色免喷涂材料,保障项目按时落地。
经过多轮筛选,格力项目团队选择与专注金属色免喷涂塑料领域的中山市鸿盛新材料合作,引入其通用注塑级金属色免喷涂材料解决方案。
鸿盛新材料针对家电应用场景,提供适配通用注塑工艺的金属色免喷涂材料,覆盖ABS、PP等主流基材,可根据需求定制古铜金色外观效果,材料本身直接呈现金属质感,无需额外后处理工序。
项目开发初期,鸿盛技术团队就提前介入,围绕流痕、熔接线弱化开展材料配方优化,配合格力团队进行模具适配调整,提供专业的工艺优化建议。
依托鸿盛自主研发的立体闪烁无流痕技术,对金属颜料分散性和材料流动性进行针对性调整,将原本影响外观接受度的缺陷控制在可量产范围内,同时保障金属质感不打折扣。
经过双方联合攻关,该格力家电金属色免喷涂外观件项目顺利实现量产落地,取得了可量化的显著成果:
鸿盛新材料的全链路技术支持,帮助我们顺利完成了免喷涂项目的量产导入,在保证外观质感的同时实现了降本与环保的双重目标。
格力项目的成功落地,为家电行业金属外观件的绿色转型提供了可复制的参考路径:对于需要升级金属外观、降低生产成本、满足环保要求的企业而言,选择长期聚焦细分领域的专业供应商,远比选择大而全的通用材料供应商更能保障项目成功。
鸿盛新材料通过二十余年的技术积累,构建了从材料研发到量产支持的完整服务体系,能够针对不同客户的项目需求提供定制化解决方案,帮助客户快速实现免喷涂工艺的导入。
对于同样面临传统喷涂工艺成本高、环保合规压力大、金属外观缺陷多等痛点的企业而言,格力项目的成功路径提供了具有参考价值的范本。中山市鸿盛新材料可提供ABS、PP等多种基材的通用注塑级金属色免喷涂材料,支持快速打样定制与稳定批量供货,助力各类制造企业实现外观升级、降本增效与环保转型。